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随着我国老龄化的加剧，有效劳动力在减少，人力成本在不断增加，生产成本逐年上升，以及外部市场环境的竞争压力等原因都要求企业提升生产效率，扩大规模，取消作坊式的手工生产，转而采用大规模的机械化设备和自动化设备的现代化工厂。随着工厂设备自动化程度的提高，机械设备结构变得越来越复杂，而且相应增加了大量的电气设备及电子元器件。这就增加了设备的维护保养难度。对于一个现代化工厂，如果没有科学的管理方式和正确的管理手段都将会对工厂的机械设备使用寿命和产品质量造成很大的影响。

机械设备是工厂里重要的一环，为了保障日常的生产任务，各种机械的维修护理工作就显得十分重要。今天就和大家一起去看下大型机械设备应该怎样维护。

反应性维护运转至出现故障的方法：让系统一直运行到出现某个故障。这个方法在收入损失以及设备更换方面成本最高。2020物流展内部物流展，智慧物流展中会有更多相关内容

预防性维护 (PM)

按照定期计划执行维护维修，可以将部件老化减小到最低程度，并延长设备寿命。预防性维护将在设定的一定日期后或机器运转一定时间之后进行，而不管是否需要维修。尽管预防性维护与反应性维护相比更加经济有效，但它仍然需要大量人力资源和备件库存。

预测性维护 (PdM)

对关键指标进行随时跟踪，以便预测设备何时需要维修。预测性维护计划将定期对设备进行检测，随时跟踪测量值，并在测量值将要超出设备运行限值时采取纠正措施。与预防性维护相比，根据需要来维修设备需要的工时和部件更少。但是，对测量值进行跟踪需要新的工具、培训和软件，以便对数据进行收集和分析并预测维修周期。

以可靠性为中心的维护 (RCM)

基于设备对生产运行的重要性、停产所带来的收入损失和客户损失、对安全的影响以及它的维修成本,排列维护工作的优先顺序。可靠性维护取决于在预测性维护中所使用的相同测量值,但可通过在不太重要的设备上安排较少的工作而额外节约维护资源。与 PdM 相比,RCM 还需要更多的培训和软件。

维护软件：

CMMS 和 AMS大多数采取预测性维护的设施都会购买或开发专用的数据库，该数据库通常称为资产管理系统 (AMS) 或计算机管理维护系统 (CMMS)。为了跟踪趋势，数据库系统应该能够存储以下内容：关键设备的列表每种设备的维护和测量步骤维护计划日程表每个测量的历史记录每个测量的限值（维护报警触发）很多系统还将跟踪保修状态、折旧记录和采购信息，并能生成工作订单，管理计划日程表，并跟踪员工培训历史和相关技能。

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